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叉车飞臂吊液压油污染故障的诊断与排除

1、固体颗粒污染故障：从多年的统计表明，有70%-75%的故障是由于液压系统中混入了砂粒、灰尘、切屑、焊渣、锈片、金属；密封材料磨损颗粒；过滤器过滤材料脱落颗粒，纤维、液压油箱内表面防腐涂层剥落碎渣等颗粒造成的。一般故障有三种表现形式：

a、定形式。表现特征是液压系统产生暂时的误动作。例如：溢流阀压力**调量过大, 造成液压系统工作压力不稳定；溢流阀阀芯在载荷急剧变化的瞬间，不能立即动作而造成响应瞬时停滞。这些故障都是因为在阀芯元件精密配合处，积聚固体污染颗粒，使摩擦阻力加大造成的。另外，由于阀芯表面受力不均匀，造成配合间隙瞬时的变化，也引起阀芯动作停滞。
b、严重损坏形式。表现特征是突然发生故障，这类故障的特点是移动元件（方向控制阀阀芯或平衡活塞式溢流阀阀芯）完全被卡死不动，一般称为污染阻塞。
c、性能劣化形式。表现特征是液压元件内部配合要求严格的重要运动表面，发生了自身的磨损。如液压泵柱塞表面和缸筒柱塞孔内表面划伤磨损，或配油盘端出现渗铜磨损等，都会使柱塞泵内泄漏增大，造成泵输出流量降低。